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用戶在選購鑄鐵平臺(tái)時(shí)要注意鑄鐵材質(zhì)的不同？
為了保證裝配后產(chǎn)品的尺寸精度，平臺(tái)或胎架表面應(yīng)光滑平整，要求水平放置；對(duì)于尺寸較大的裝配胎架，應(yīng)安置在相當(dāng)堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,以免基礎(chǔ)下沉導(dǎo)致胎具變形；胎架應(yīng)便于對(duì)工件進(jìn)行裝、卸、定位焊等裝配操作；所選用的設(shè)備應(yīng)構(gòu)造簡單、使用 方便、維修容易，成本要低。
那么在用戶在選購鑄鐵平臺(tái)時(shí)也要注意鑄鐵材質(zhì)的不同？材質(zhì)不同用處不同，那么具體的鑄造用鐵有有哪幾種呢？
首先說一下鑄造用鐵的成分：鑄鐵是含碳量大于2.11％（一般為2.5～4％）的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質(zhì)的多元合金。有時(shí)為了提高鑄鐵的機(jī)械性能或物理、化學(xué)性能，還可加入一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。
一、鑄鐵也有不同的分類，根據(jù)碳在鑄鐵中存在形式，鑄鐵可分為以下三類：
1． 白口鑄鐵
白口鑄鐵中的碳碳除少數(shù)溶于鐵素體外，其余的碳都以滲透碳體（Fe3c）形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目
用途：由于有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業(yè)應(yīng)用方面很少直接使用，只用于少數(shù)要求耐磨而不受沖擊的制件，如拔絲模、球磨機(jī)鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產(chǎn)可鍛鑄鐵的毛坯。
2.灰口鑄鐵
鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態(tài)片狀石墨存在。斷口呈灰色，故稱為灰口鑄鐵。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件和耐磨件。
灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。
3.麻口鑄鐵
碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點(diǎn)，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業(yè)上也很少應(yīng)用。
二．根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)不同，鑄鐵又可以分為灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。
1. 灰口鑄鐵
由于灰口鑄鐵內(nèi)存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強(qiáng)度低、硬度低、塑性和韌性趨于零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載面積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強(qiáng)度低、韌性差，不能進(jìn)行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的硅鐵，硅鈣等孕育劑，使珠光體基體細(xì)化。
2. 可鍛鑄鐵
可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經(jīng)過長時(shí)間高溫退火處理，使?jié)B碳體分解出團(tuán)絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經(jīng)過石墨化處理的白口鑄鐵。其機(jī)械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習(xí)慣上稱為可鍛鑄鐵。
可鍛鑄鐵按熱處理后顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團(tuán)絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團(tuán)絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定于斷面尺寸，小斷面的以鐵素體為基體，大斷面的表面區(qū)域?yàn)殍F素體、心部為珠光體和退火碳。
石墨變細(xì)小而均勻分布，經(jīng)過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。
3. 球墨鑄鐵
球墨鑄鐵是在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有硅鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化處理后獲得的。由于碳（石墨）以球狀存在于鑄鐵基體中，改善其對(duì)基體的割裂作用，這類鑄鐵不僅機(jī)械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產(chǎn)工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進(jìn)一步提高其機(jī)械性能，所以它在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。
球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。
鑄鐵與生鐵的區(qū)別
鑄鐵是含碳大于2.1%的鐵碳合金，它是將鑄造生鐵（部分煉鋼生鐵）在爐中重新熔化，并加進(jìn)鐵合金、廢鋼、回爐鐵調(diào)整成分而得到。與生鐵區(qū)別是鑄鐵是二次加工，大都加工成鑄鐵件。鑄鐵件具有優(yōu)良的鑄造性可制成復(fù)雜零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好，價(jià)格低等特點(diǎn)。
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